既然低温固化涂料，固化的温度已经可以下降到125度左右。
虽然这是实验数据，实际的生产中，可能温度会稍微要高一点，固化温度比较准确的，应该会在130度左右，烘烤的时间应该35分钟左右。
低温固化涂料有两个最大的好处。
第一个就是节省能源。
任何烤炉到达130的这个温度其实是非常简单的，需要的能量则比较少，达到130度之后，每增加十度，能源消耗要增加百分之15。
当到达180度之后，每增加十度，能源消耗要多增加20%。
所以说，35分钟时间，温度控制在130度，所消耗的能量：比十分钟，温度控制在180度，所消耗的能量，要小很多很多。
具体的少多少，张小凡没有一个确切的数字，这种消耗对比，一般的喷涂公司都不会太在意。
所以张小凡很难收集到准确数据，但是节省能源这一点肯定是没有任何问题的。
第二个好处就是，喷涂的基材范围广泛了很多。
刚开始的，一般意义的固体粉末涂料。
所应用的范围仅限于铝质，铁质，铜质。
因为这三种金属材料，能经受住高温而不变形，物理化学性能不会改变。
当然，这个高温也是有限制的。
一般的固体粉末涂料，只要到达200度左右，就可以完全固化，所以这三种金属不会有任何物理化学方面的性质的改变。
但是有一些基材，比如塑料，比如木头，就完全不能经受高温。
为了在塑料和木头上喷涂，所以低温固化涂料应运而生。
但是固体粉末涂料的喷涂，有一个必须的条件，那就是底材必须导电。
铜铝铁都是可以导电的金属，所以固体粉末涂料能喷涂在其上。
固体粉末涂料的喷涂，最常见最广泛的喷涂工具就是静电粉末喷枪，这个也是粉末涂装关键设备。
当然静电什么喷枪也分为两种。
第一种就是电晕放电式，还有一种就是摩擦带电式。
这两种最广泛最常见的就是第一种，电晕放电式。
简单一点就是，当固体粉末涂料从喷枪中喷出的时候，枪体关键部件释放负电荷，让固体粉末涂料也带上负电荷。
其实所有的金属底材，当它们悬挂在喷房里的时候，喷房是接地的，所以这些底材上面会带有微微的正电荷。
而粉末涂料粒子，离开喷枪管口之后，带有的是负电荷。
这个正负电荷肯定是互相吸引的，所以带有负电荷的固体粉末涂料粒子，就是很容易附着在底材之上。
但是由于固体粉末涂料粒子会一层一层的，往底材上面喷涂，他们都是带有负电荷。
所以问题就来了，我们都知道异性相吸，同性相斥。
那么前面喷涂的带有负电荷的粉末涂料粒子，一定会对后面喷涂的粉末涂料粒子产生非常大的排斥作用。
所以为什么底材要导电，就是这个原因，就是为了让多余的负电荷被导流到地下。